鑫臺(tái)銘東莞伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與功能：---鑫臺(tái)銘提供。

東莞伺服壓力機(jī)工作原理是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠開展精密工作壓力裝配工作，可以在工作壓力裝配工作中完成壓裝力與壓入深層的整個(gè)過程反饋控制，從而完成線上質(zhì)量控制的精密壓裝。通過伺服電機(jī)、同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)裝在絲母上的壓頭做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。壓頭帶有防轉(zhuǎn)裝置。伺服壓裝機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、推桿、壓板、伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。

伺服壓力機(jī)選用總線模式通信時(shí)，需PLC跟監(jiān)控儀相連通信；選用 I/O 模式通信時(shí)，需 PLC 跟控制箱相連。對(duì)伺服壓機(jī)主要參數(shù)設(shè)置，如監(jiān)控參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)等都在監(jiān)控儀里設(shè)置。

伺服壓力機(jī)關(guān)鍵用以生產(chǎn)流水線零部件的工作壓力裝配等，如滾動(dòng)軸承的壓裝生產(chǎn)制造，以簡(jiǎn)約的桌面顯示壓裝全過程中的壓裝力-偏移、壓裝力-時(shí)間等曲線圖，以精確詳實(shí)的數(shù)據(jù)信息及一目了然的壓裝曲線圖，操控需要的裝配主要參數(shù)，供科學(xué)研究和生產(chǎn)制造具體指導(dǎo)等。伺服壓裝機(jī)由壓裝機(jī)主機(jī)、觸摸顯示屏壓裝軟件、安全性限位開關(guān)等組成，保證生產(chǎn)制造裝配的安全、高效。

伺服壓力機(jī)構(gòu)造由三大板塊組成：機(jī)械件，伺服控制系統(tǒng)以及操作程序。機(jī)械件涵蓋有伺服壓機(jī)本體（伺服電缸），壓頭，防護(hù)等；伺服控制系統(tǒng)涵蓋伺服電機(jī)，編碼器，伺服驅(qū)動(dòng)器，壓力傳感器等；操作程序涵蓋有監(jiān)控儀、工業(yè)軟件等。

主要構(gòu)成部分：

一、主機(jī)采用開啟式電焊焊接構(gòu)造，并經(jīng)淬火清除地應(yīng)力解決，實(shí)際操作室內(nèi)空間大，工作中臺(tái)子上生產(chǎn)加工有槽便于于固定不動(dòng)不一樣焊接夾具等；在這個(gè)基礎(chǔ)上又常備抬高小操作臺(tái)和配置了直線模組以融入不一樣商品的壓裝生產(chǎn)制造。

二、壓裝動(dòng)力裝置采用交流伺服電機(jī)出示，驅(qū)動(dòng)力根據(jù)減速器驅(qū)動(dòng)器滾珠絲桿做豎直勻速直線運(yùn)動(dòng)，并由力傳感器和位移傳感器即時(shí)精確測(cè)量壓裝全過程中的力和偏移值尺寸。

三、滾珠絲桿的外伸一部分由革制防塵套維護(hù)，為安全起見，該機(jī)還安裝了安全光幕系統(tǒng)軟件，當(dāng)有擋住物進(jìn)到實(shí)際操作室內(nèi)空間時(shí)，安全光幕立刻功效另外設(shè)備停止工作?？刂瓢宀捎们度胧较到y(tǒng)，放大儀、轉(zhuǎn)化器等各元器件均采用全新技術(shù)性，具備精密、高像素的特性；系統(tǒng)軟件實(shí)際操作便捷，校準(zhǔn)簡(jiǎn)易，能夠 進(jìn)一步提高工作效能。

優(yōu)勢(shì)：

1）能實(shí)現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力控制；

2）調(diào)整方便――可通過程序控制壓入深度，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整；

3）體積小――取消傳統(tǒng)壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)，設(shè)備體積明顯減?。?

4）能耗低――不再需要配備能耗較大的液壓系統(tǒng)，傳動(dòng)效率也提高。

精度主要有兩個(gè)方面：

1） 伺服壓機(jī)位移精度：位移精度控制在目標(biāo)值的±0.01，可以通過千分表來檢測(cè)。位移設(shè)定最小單位為0.001mm。

2） 伺服壓機(jī)力的測(cè)量精度：測(cè)量值的±1%，通過一個(gè)經(jīng)過標(biāo)定的力傳感器（稱重儀表），加載一個(gè)力F1，儀表顯示的力為F2。(F2-F1)/F2即為力的測(cè)量精度。

功能特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)軟件可設(shè)定11個(gè)管理方法賬號(hào)，管理方法賬號(hào)可增加，刪掉，設(shè)定與改動(dòng)管理方法登錄密碼，各賬號(hào)可設(shè)置管理員權(quán)限，管理員權(quán)限開展改動(dòng)。

2、精準(zhǔn)控制系統(tǒng)的壓裝部位，即時(shí)顯示信息當(dāng)今壓裝部。

3、精準(zhǔn)控制系統(tǒng)的壓裝負(fù)荷率，即時(shí)顯示信息當(dāng)今機(jī)器設(shè)備負(fù)荷。

4、以mm為企業(yè)即時(shí)顯示信息當(dāng)今壓裝部位，反復(fù)精度等級(jí)為±0.01MM。

5、即時(shí)勾勒壓力與偏移的壓裝曲線圖。

6、在零件壓入全過程中可開展過盈量檢驗(yàn)。

7、可對(duì)最后壓裝部位開展比照，以檢驗(yàn)是不是壓入及時(shí)。

8、可儲(chǔ)存設(shè)備的壓裝主要參數(shù)，以便捷下一次應(yīng)用調(diào)成。

9、可對(duì)壓裝的間隙配合數(shù)據(jù)信息，及時(shí)數(shù)據(jù)信息，最高值數(shù)據(jù)信息，工作壓力趨勢(shì)圖開展儲(chǔ)存及導(dǎo)出來。

伺服壓力機(jī)功能有預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體同時(shí)具有PID防過沖（過壓），產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)，壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)任意調(diào)用。

1、實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

2、設(shè)備品質(zhì)優(yōu)化壓裝，除去不良，自動(dòng)控制OK/NG。

3、根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定最優(yōu)化的壓裝過程，參數(shù)可隨意設(shè)定，壓裝模式可切換最終已達(dá)到產(chǎn)品壓裝效果即可。

4、人機(jī)操作界面應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，編組參數(shù)保存調(diào)出即用。

5、精確的作業(yè)過程記錄、分析功能可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。

6、可加裝工控顯示器，加裝位移編碼器，加裝視覺檢測(cè)系統(tǒng)，加裝掃碼功能，加裝高度檢測(cè)及自動(dòng)上下料功能，設(shè)備輕松可實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化壓裝。